“变形”，大概是一直观众的深切期待，源自远古的心理变异。有时候，我们“不合作”，想变形；有时候，“因为我们活得不好”想变形；有时候，“我们像红旗下的蛋”想变形。与儿童时代相比，这些成年心理也在变形金刚里可以获得一定的满足：每当清晰地看到一辆车子，甚至是一辆破车子可以那么快速夸张地变成人形，并了解人的心态，是多么的神奇和激情流露。 其实，让营销人关注的是，“变形”的应用是如何激发人的某种情绪、潜能或某种自我完善的意识；变形又是如何在品牌运动中产生应有的效果及让人记忆深刻。过去，在陶瓷行业常常遇到两种“黑白分明”的人。一是销售狂人，却缺乏对全局的统筹能力，对整体市场发展理解不清晰；二是市场部的人才，一口品牌发展，一口广告是如何缔造核心竞争力，却对终端市场毫无所知。这也许可以解释，笔者为什么喜欢混在业务圈子里。那么，从没到达终端市场的市场类员工需要变形？从没理解企业为何投产或转移的业务员要变形？总有一些东西，我们要超越“开口就是品牌”或“产销平衡”这两个话题而存在。需要象征说明的话，就像我们在电影里看到的“那个变成SR-17飞机的长胡子老金刚拄着一个拐杖”。在这里，不讨论半生不熟的陶瓷品牌。倒是想就业务员大变形的可能说说话。有个好朋友，就是在我文章里出现过的家电行业“转移”过来的“大黄蜂”。 杭州装修公司他告诉了我，一辆破车是如何变成一辆漂亮的车子，又是如何拥有人的成熟心智。“那个时候，我们开始的工作就是拆一个月的电饭锅和电子炉什么的，拆了然后重新一个个完整的安装好；接下来的一个月在商场里搞一个小台，一边做情景展示，一边卖货；然后根据评估，调到更适合的岗位，有的调去市场推广部，有的调去区域做业务或主管……这个过程，很重要的是历练和培训，这些东西支撑着一个人如何从‘温文尔雅’一转身，变成‘市场上的饿狼’，又不对自身造成伤害”。 大黄蜂的意思其实非常明确，这个行业的业务员太需要变形了，而且是被引导的变形或自我意识的变形。一是业务员身份和角色的变形。从厂家到市场以及当中如何平衡厂家和商家乃至自身的利益和冲突，需要心理的深度调节；二是业务员技能的变形和提升，如何上升到“可以成为经销商的指挥棒或操盘手”，这也是业务员修炼的目标之一。

另外，虽然市面上有很多“超级业务是如何炼成的”书。但陶瓷行业如果也能让新人住在生产线旁边3周，搞清楚一块砖是怎么弄出来的，然后下放到终端代理商那边实习2个月，经销商和厂家同时评估及格后，再回到厂家适合的岗位就业。这样，我们当中很多人才可能具备“变形”的基础。日前，美国和欧盟联合向WTO提起诉讼，指控中国对铝土矿、萤石、煤、锰、碳化硅、锌等9种工业原材料实行限制出口措施，称此举违反了世贸组织规则和中国加入世贸组织承诺。大家清楚，美国的石油资源很丰富，但其国内却限制石油资源的开采和利用，美国的森林资源很丰富，但其明确规定大多数木材不准砍伐出口，加拿大、澳大利亚等国也有类似的的作法。其实，根据加入世贸组织协议，我国有权对近百种原材料等产品实施出口限制。对于原材料出口，一直非议纷纷，陶瓷业更是微词颇多，莫衷一是。我国幅员辽阔，矿产资源曾极其丰富。80年代的中小学课本中，对于祖国的介绍，少不了“地大物博、资源丰富”这样的字眼。但进入新世纪以来，这样的字眼在淡化，为什么？一则改革开放的发展势必消耗一定的资源和能源，二则大量宝贵原材料的无限制开采和出口也是原因之一，其中不乏众多不可再生资源。众所周知，原材料是发展陶瓷业最基础的物质条件，有“原料是基础，烧成是关键”的名谚。从而催生了许多陶瓷原料生产厂商在经济利益的驱动下，把宝贵的资源当作商品出售。我国是世界上最大的陶瓷生产国、准世界陶瓷生产制造中心，这得益于有充足的矿产资源、有丰富的原材料作基础。但现在，矿产资源的日益枯竭和减少已经严重影响到陶瓷业的可持续发展。比如我国知名的陶瓷产区——广东佛山、河北唐山，当地资源已消耗殆尽，不得不转向周边省份，采购半径持续加大，生产成本持续高涨。重要的是，矿产资源在一点点减少，而出口原材料仍在无休止地赚取着不断缩水的外币。陶瓷业应防危杜渐，树立危机意识，特别是一些国内外相当紧缺的矿产资源，如长石、黑粘土矿等，也应列入限制出口名单，甚至干脆禁止出口。有专家指出，随着陶瓷生产技术装备、色釉料、配套条件的日益成熟，我国作为世界上生产能力最强的陶瓷生产国，自己加工产品出口的综合效益，要比出口原矿好。即使出口经过加工的原材料，因产品实物质量不稳定，也影响到陶瓷原料的出口价格和效益。目前我国陶瓷产品大量出口到国际市场，对国外精细原料，如釉料、色料、坯料、各种辅助材料的进口需求也不断增加。而我国陶瓷原料的加工和利用还存在许多不尽如人意之处，必须采取现代化精细加工，标准化、系列化的发展措施，把陶瓷原料的加工生产当作一种国际化的产品来看待，满足国内市场的需求，尽量减少国外进口，扩大国内市场分额。减少原材料出口，对原材料生产制造企业更是大有收益。如果对陶瓷原料和矿产的出口加以控制，国内陶瓷业需求的增长，我国高品质陶瓷原材料的出口或将减少，价格会相应上升，效益自然会水涨船高外，有关人士称，矿产开采必须直接改变或破坏自然环境，鉴于相当一部分矿山企业对环境恢复工作认识不足，投入不够，将这些不可再生的资源低价出口，无异于变相把环境出卖了。此类问题，应引起全社会的普遍关注。陶瓷业，更是面临这样的指责。杭州厂房装修国家开始对原材料实行限制出口，是一个可喜的久违信息，以原材料作为主要消耗对象的陶瓷业，应该警醒，更应深思。

对于行业内存在的包装与实际重量不符的情况，据了解，一般情况下，大品牌很少有包装与实际重量不符的情况，恰恰是小企业或二三线品牌，这种现象确有存在。行内人士透露“从佛山到南昌的运输成本根据实际情况在变化，但普遍在140-180元/吨之间，所以如果一车能多拉10吨，就能节省1000多元。一年下来，这部分节约下来的成本费用也是相当可观的。”　　 “这种现象不能简单地归结为偷工减料，因为本来就没有统一标准。”正因为没有统一标准，而瓷砖的密度等方面又无法用肉眼识别，在多数消费者的心中，买越厚的瓷砖心里越觉得踏实近日，记者在各大建材市场对消费者的调查中发现，30%以上的消费者不知如何判别陶瓷砖的质量好坏，40%以上的消费者认为，砖越厚，质量越好，心里会越踏实。30%左右的消费者认为，砖越薄对节约空间有利，但薄的砖是否经得起质量的考验，还有待考证。　　

据悉，很多国内的消费者买砖追求密、厚，他们认为砖越厚，质量就越好。“正因如此，有些砖越做越薄，但也有些砖却将厚度作为卖点，如诺贝尔陶瓷砖就比其它品牌的砖普遍厚1-2毫米。对此，有人认为，“陶瓷砖的未来发展必然是走向轻便、薄型、环保，市场的问题会用市场的手段去解决，用市场的规律去调整。消费者最终都会认识到正确的东西。” 陶瓷砖厚度标准缺失据了解，关于陶瓷地砖的厚度问题，我国目前尚未出台统一的强制性标准，一般由企业自定，而且其厚度的厚与簿会不会影响产品质量，目前还没有官方的解释，所以厚与薄并不能作为判别瓷砖质量好坏的唯一标 “在某种程度上，砖的厚度与质量有关，但这并不是唯一判断标准，关键应该是技术。”杭州装修公司 “砖如果做薄了，技术却跟不上，就有可能在烧成时间上不够，从而发生二次变形。”也有人提出这样的担心据了解，陶瓷产品的质量检测都是在生产线上进行，由于热胀冷缩的原因，虽然检测是合格的，但冷却后到达消费者手中时，有些产品也会发生变形，即使是品牌产品也难免发生这样的情况，因此，技术和产品的售后服务好的品牌就凸显出来了。

 “薄了没关系，只要烧成时间够，压的密度够，不会发生变形，质量基本就是过关的。”